多通道熱流計由熱流傳感器(或稱熱流測頭)連接測量指式儀表組成的熱工儀表。使用時將其傳感器埋設在絕熱結構內(nèi)或貼敷在絕熱結構的外表面,可直接測量得到熱(冷)損失值。傳感器利用在具有確定熱阻的板材上產(chǎn)生溫差來測量通過它本身的熱流密度的裝置。其輸出電勢(V)與通過傳感器的熱流密度(q)成正比。它是由芯板、表面溫差檢測器和起保護及熱阻尼作用的面板等組成。
測量精度的影響因素:
1、與被測物體粘貼緊密度
熱多通道熱流計與被測對象之間的緊密性對熱流的穩(wěn)定時間有很大影響。粘貼地越緊,穩(wěn)定性越快,測量偏差越小;相反,測量偏差越大。因此,在使用的過程中,應該盡最大努力保證熱流計能夠與被測物體緊密貼合,從而減少測量時間,提高測量精度。
2、傳感器的厚度
有相關實驗反應:當熱通量傳感器的厚度為0.1毫米時,被測物體的表面熱通量穩(wěn)定得非常快,從開始到穩(wěn)定只需要大約0.5秒。通過多通道熱流計傳感器的熱通量值與實際值之差為2.92%。
當傳感器厚度增加到1毫米時,穩(wěn)定時間達到8s,是原來的16倍,熱流值偏差達到6.26%。這主要是由于的厚度增加,這增加了由傳感器引入的熱阻,導致通過傳感器的熱流值的大偏差。
此外,傳感器分為接觸型和非接觸型。接觸式的測量傳導熱流、對流熱流和輻射熱流;應附著或埋設在被測對象中,如建筑材料熱流測量、管道熱流測量、鍋爐熱流測量、表皮熱流測量等。
非接觸式的主要測量輻射熱流和對流熱流。廣泛應用于地面和飛行航空試驗、火災試驗、可燃性試驗、熱流標準、傳熱研究、材料開發(fā)和窯爐開發(fā)。